對250公斤空壓機這類設備，不但要按正確的方式進行操作，更要做好平時的維護和檢查工作，這樣才能避免250公斤空壓機在使用過程中出現故障！如果不這樣做的話，很容易導致潤滑油在高壓空壓機的進水口處，對空壓機來說，潤滑油的添加是非常關鍵的，只有加了潤滑油，空壓機才能正常運轉。

因此潤滑劑一旦進入水就會造成很嚴重的后果，因此，大家在平時一定要做好空壓機的檢查工作，需要及時判斷空壓機潤滑油是否進入水里面！那什么才是具體判斷的方法？這里給大家介紹一下。

250公斤空壓機的出口管路上設置有止回閥，高溫高壓的濕空氣經250公斤空壓機的排氣門排出，經過后級冷卻器后，夾帶著一定的油、水成分的250公斤空壓機的二、三級冷卻器及末級冷卻器后，均配有250公斤空壓機，用于分離壓縮過程中產生的水分，但實際運行效果并不理想。

當250公斤空壓機停機時間較長時，排出的水就會聚集在管路和止回閥周圍，造成水回流到機箱內，潤滑油含水率逐漸升高，引起250公斤空壓機油面報警，故障停止。停拆250公斤空壓機出口管路時，發現管內有大道乳白色液體流出，表明250公斤空壓機排氣含水率嚴重超標。

根據空壓機的操作要求，空壓機應具有較低的運轉時間，以防止凝結水產生，因為凝結水會使缸體、缸套、缸體等部位生銹。凝結水在曲軸箱中的積聚會導致油位讀數發生錯誤。油與水不能混合，他們的共同存在導致油迅速變質。一般運行時間不少于10min，足以使空壓機加熱至氣化凝結潮氣。當前空壓機的運行時間都在7min左右，顯然無法滿足要求。

上述是小編為大家介紹的兩種判斷250公斤空壓機潤滑油進水的方法，希望對大家能有所幫助！當250公斤空壓機的潤滑油進入水系統后，不僅會影響其正常使用，而且會降低油膜的質量，因此為了保證250公斤空壓機的使用效果，大家在使用250公斤空壓機時，要盡量避免進水。