100公斤空氣壓縮機的排污是空壓機系統維護中不可缺少的一項工作，但很多企業忽視了這一工作，造成了儲罐腐蝕、儲罐容積減少、空壓系統設備頻繁損壞等問題。根據作者的實踐經驗，對壓縮空氣罐使用單位如何科學排污提出了幾點建議。

自潔式過濾器一般隨空氣量的增加，濾筒數目增加，層數也增加，一般2.5萬級以上雙層、60,000級以上三層布置；一般單臺壓縮機需要單獨設置過濾器，并在上風口設置。

汽輪機是高壓蒸汽進行膨脹做功，驅動同軸葉輪轉動，從而實現對工質做功的一種形式。目前普遍使用的汽輪機有三種形式：全凝、全背壓和抽凝，較常用的是抽凝。

100公斤空氣壓縮機一般大型空氣分離裝置投資單軸等溫型離心壓縮機，進口比國產能耗低2%左右，投資高80%；空氣壓縮機采用出口放空，無回流管，一般具有最小吸入流量防喘振要求，采用進口導葉進行流量調節，進口國產機組全部為四級壓縮三級冷卻(末級無冷卻)。主壓風機配有一個清洗系統，用于清洗所有級別的葉輪和蝸殼表面的沉積物。此系統與主機配套使用。

(4)壓力提升機大型空分設備一般采用單軸等溫離心壓縮機和齒輪式離心壓縮機兩種，其中齒輪式能耗優勢明顯，特別是壓力相對較大的工況下。

100公斤空氣壓縮機一般有三種形式：無油螺桿機、活塞式和離心式。因為活塞式和離心式自然無油，所以不需要除油裝置，只需配套干燥裝置(除水)和精密過濾器(除固體顆粒)即可；而螺桿機一般有有油和無油后除油兩種，噴油螺桿需要設置除油裝置。

同時需要設置精度很高的除油過濾器，以滿足工藝要求，這類機型的優點是價格便宜；噴油螺桿采用干轉子或水潤滑，這類機型的優點是絕對不含油，缺點是價格昂貴。選活塞式氣量為500Nm3/h以下，選螺桿機或活塞機為2000Nm3/h以下，選離心式壓縮機較優，其易損件較少，同時維修保養好，性價比較高，適合選活塞式氣量較大的機型。

壓縮機的排放方式主要有手工排放和自動排放兩種。手動排污是指通過手動打開儲氣罐排污閥，對儲氣罐定期排污。這一方法常見的問題是操作時容易受到外界因素的影響，忘記了對儲氣罐進行排污，一些管理不善的企業甚至不知道排污。